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“扣胶皮”现象的解决方法

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发表于 2016-10-20 09:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。

2.调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。

3.保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质,勒搅拌墨斗中的油墨。经常清洗墨辊,保持清洁。

4.印版与胶皮衬垫必须平整、清洁。

5.压力应比正常印刷时略大。尽量不转动压力表、以免产生甩角现象影响套印。我们采取在胶皮衬垫内增加0.09~o.15mm衬纸的方法。对于双色机。第一色增加衬垫,第二色不动即可。对于四色机、一色、二色增加衬垫,三色、四色不变,一色应比二色衬垫略厚。这样做会引起整版变化0.01~0.02mm,在套印上不会造成太大误差(注意:加入衬纸后应压紧橡皮布,否则影响套印)。

6.油墨中适当加入附料降低油墨黏度。一般图文产品应加入3%~5%的撤黏剂和1%~3%的调墨油;对于实地墨厚的产品不仅要加撤黏剂与调墨油,还应加入2%左右的喷粉;印金、银时加2%~3%的撤黏剂,也可减轻“扣胶皮”现象。光质水辊应减少附料用量以免上浮脏;绒质水辊可加大附科用量。对于质量要求高的、用铜版纸印刷的应尽量减少或不用附料,以保证墨色鲜艳有光泽。对于有挂塑要求的不应用撤黏剂。
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